Muotituotepaja on rakentanut vahvan laadun pohjan vahvalla kyvyllään

MuotitNiitä kutsutaan "toimialojen äidiksi", ja niiden valmistustaso määrää suoraan jatkojalostustuotteiden laadun ja tuotannon tehokkuuden. Äskettäin muotin tuotantopajaSIKAIDAesitteli tehokkaat valmistuskykynsä yrityksen ydinmoottorina teollisuuden medialle. Tämä moderni työpaja, joka yhdistää laajamittaisen CNC-käsittelyn, tarkan kokoonpanon ja automaattisen virheenkorjauksen, toimittaa erittäin tarkkoja muotteja kotimaisille ja ulkomaisille autojen alkuperäislaitteiden valmistajille tehokkaassa ja yhteistyöhön perustuvassa tuotantotilassa.

Hardcore-laitteet, rakentaminen vallihauta käsittelyn tarkkuutta

SIKAIDAn muottityöpajaan tullessasi kiinnittää huomiosi rivit suuria viisiakselisia työstökeskuksia ja suurella nopeudella pyöriviä portaalisorveja. Tämä paikka ei ole vain teräksestä valmistettu näyttämö, vaan myös tarkkuuden ja tehokkuuden kilpailuareena.

Työpaja on tällä hetkellä varustettu 20 huippuluokan CNC-käsittelylaitteella. Monet näistä koneista voivat toimia samanaikaisesti, ja paikannustarkkuus voi olla ±0,005 mm. Suurten päällysteosien, kuten KQ5152:n takapaneelin ja sivupaneelin, monimutkaisille ääriviivapinnoille työpaja on ottanut käyttöön "karkean ja hienon käsittelyn erottelun + vakiolämpötilan säätö" -prosessin, joka eliminoi tehokkaasti leikkauslämmön aiheuttamat muodonmuutosvirheet ja varmistaa, että jokaisen muotin muoto toistaa täydellisesti suunnittelijan suunnitteleman matemaattisen mallin.

Digitaalinen tuotantoprosessi on läpinäkyvä ja näkyvä

Laitteistopäivityksiin perustuen muottituotteiden työpaja on täysin toteuttanut digitaalisen hallinnan. Kunkin prosessin edistyminen ja kunkin laitteen toimintatila näkyvät reaaliajassa konepajan keskellä olevalla elektronisella taululla.

MES-järjestelmän syvällinen sovellus: Manufacturing Execution Systemin (MES) avulla konepaja on saavuttanut koko prosessin digitalisoidun hallinnan lähetyksestä, käsittelystä, tarkastuksesta kokoonpanoon. Käyttäjät voivat skannata työkappaleen QR-koodin hakeakseen 3D-piirustuksia ja prosessiparametreja, jolloin saadaan "paperittomat" tarkat toiminnot.

Koneen sisäinen tunnistus ja suljetun silmukan ohjaus: Jotkin erittäin tarkat työstökoneet on varustettu koneen sisäisillä tunnistusantureilla. Prosessoinnin aikana ne voivat automaattisesti suorittaa keskeisten mittojen mittauksen ja kompensoinnin ja muuttaa jälkikäsittelyn tarkastuksen prosessiohjaukseksi, mikä vähentää merkittävästi romun määrää.

Ammattitaitoa kokoonpanossa, yksityiskohdat paljastavat olemuksen

Jos prosessointipaja on paikka, jossa muotin "kehys" luodaan, niin kokoonpano- ja virheenkorjausalue on siellä, missä muotin "sielu" annetaan. Muotituotepajan kokoonpanoalueella kokeneet asentajateknikot hienosäätävät tarkasti automaattisten linjamuottien sarjaa.

Erittäin tarkka kohdistus: Ulkokomponenttien, kuten ovien ja takapaneelien, muottien kohdistusnopeus vaikuttaa suoraan meistettyjen osien pinnan laatuun. Teknikot käyttävät kaksoistarkastusmenetelmää "punaisen lyijyn kohdistus + levyn valon ja varjon tarkastus" varmistaakseen, että meistin ja muotin muotin välinen tartuntaaste saavuttaa yli 90 %, mikä estää tummien kuoppien tai aaltojen syntymisen leimatuissa osissa alusta alkaen.

Dynaaminen virheenkorjaussimulaatio: Ennen muottien lähettämistä työpajan virheenkorjauspuristinkone voi simuloida nopean automaattisen leimausympäristön asiakkaan työmaalla. Satojen dynaamisten muottitestien avulla tärkeimmät indikaattorit, kuten jätteen putoaminen, ulostyöntötasapaino ja anturin herkkyys, voidaan varmistaa etukäteen, mikä varmistaa, että muotit "läpäisevät ensimmäisen kerran" saapuessaan asiakkaan työmaalle.

Tiukka laadunvalvonta, koko prosessin jäljitettävyys

Työpajan nurkassa sijaitseva kolmen koordinaatin mittaushuone ylläpitää tasaista lämpötilaa ja kosteutta. Jokainen valmis muottipala ja jokainen tärkeä ohjauskomponentti on läpäistävä tiukat "tutkimukset" täällä. Mittaustiedot ladataan automaattisesti laadunhallintajärjestelmään, jolloin syntyy ainutlaatuinen "homeen terveystietue". Järjestelmä varoittaa kaikista pienistä mittapoikkeamista ja jäljittää edelliseen prosessiin muodostaen suljetun silmukan "käsittely - mittaus - korjaus - uudelleenmittaus" -hallinnan.

Katse tulevaisuuteen

"Laitteet ovat perusta, johtaminen on sielu ja lahjakkuus on ydin", sanoi SIKAIDAn tuotantojohtaja. "Muotituotepajamme ei ole vain tuotantopaikka, vaan myös teknologisen innovaation koekenttä ja koulutuskenttä yrityksen kykyjen kasvattamiseen."

Tulevaisuudessa SIKAIDAn muottien tuotantopaja jatkaa automaation päivityksen ja kevyen tuotannon edistämistä. Se tutkii tekoälyn soveltamista prosessointiparametrien optimointiin, mahdollistaen vahvemman valmistuksen joustavuuden ja nopeammat toimitussyklit sekä helpottamaan globaalin autoteollisuuden muutosta ja uudistumista.