Grafiitti upokkaat

SIKAIDA Graphite Crucibles ovat korkean suorituskyvyn astioita, jotka on suunniteltu korkean lämpötilan sulatukseen, valuun ja kemiallisiin reaktioihin. Valmistettu erittäin puhtaasta grafiitista, luonnonhiutalegrafiitista, piikarbidista ja grafiitti-piikarbidikomposiiteista, ne on muovattu, puristettu, sintrattu ja CNC-koneistettu. Saatavana eri kokoisina, mukaan lukien pyöreät, neliön ja dekantterilasien muodot sekä mukautetut muodot, niissä on sileä, tiheä pinta, jossa ei ole halkeamia ja epäpuhtauksia, ja ne tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden ja pitkän käyttöiän, säilyttäen vakaan suorituskyvyn myös jatkuvissa korkeissa lämpötiloissa.

Keskeiset edut

1. Korkean lämpötilan vakaus: Kestää jopa 2000 ℃ lämpötiloja ilmassa ilman muodonmuutoksia tai sulamista pitkäaikaisen käytön aikana, mikä varmistaa luotettavan toiminnan.

2. Erinomainen lämmönjohtavuus: Nopea ja tasainen lämmönsiirto parantaa tehokkaasti sulatuksen tehokkuutta ja vähentää energiankulutusta.

3. Kemiallinen inertisyys: Sillä on vahva happo- ja alkalikorroosionkestävyys, mikä varmistaa sulatettujen materiaalien puhtauden.

4. Lämpöshokin kestävyys: Kestää kovaa nopeaa kuumenemista ja jäähtymistä, ei ole herkkä halkeilemaan ja pidentää käyttöikää.

5. Räätälöinti ja monimuotoisuus: Tarjoaa täyden valikoiman kokoja ja muotoja, ja ne voidaan räätälöidä vastaamaan asiakkaiden erityistarpeita erilaisiin erikoissovelluksiin.

Materiaalit ja pintakäsittely

1. Käsittelymateriaalit:

Graphite Crucibles käyttää prosessointimateriaaleja, kuten erittäin puhdasta grafiittia (puhtaus ≥ 99 %, tuhkapitoisuus ≤ 0,1 %), luonnollista hiutalegrafiittia (jolla on erinomainen lämmönjohtavuus ja korkean lämpötilan kestävyys), piikarbidia (parantaa upokkaan mekaanista lujuutta ja korroosionkestävyyttä) ja grafiitti-pii-yhdisteiden soveltuvia materiaaleja (sekä hiiliyhdisteen ominaisuudet). sovellukset).

2. Pintakäsittely

Pintakäsittelymenetelmät on jaettu kolmeen tyyppiin: tavallinen käsittely saadaan aikaan koneistamalla tasaisen pinnan ja tarkat mitat varmistamiseksi; korkean lämpötilan käsittelyssä käytetään korkean lämpötilan sintrausprosessia upokkaan lujuuden ja johtavuuden parantamiseksi; pinnoitekäsittelyssä käytetään erityistä pinnoitetta korroosionkestävyyden parantamiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi.

Tekniset tiedot ja toleranssit

SIKAIDA-grafiittiupokkaiden mittatoleranssi on ±0,5 mm, pinnan karheus Ra≤3,2μm, tuhkapitoisuus ≤0,1 % ja maksimi käyttölämpötila ilmassa 2000 ℃. Kaikki indikaattorit täyttävät alan standardit.

Tuotanto ja laatu

Meillä on ammattimaiset tuotantolaitteet, mukaan lukien muovauskoneet, puristimet, sintrausuunit ja CNC-työstökoneet. Olemme perustaneet tiukan laadunvalvontajärjestelmän, joka täyttää ISO9001:2015, GB/T ja asiaankuuluvat alan standardit. Hyväksyttäviä piirustusmuotoja ovat STP, STEP, IGS, XT, DXF, DWG, PDF tai näytteet. Toimitusajan suhteen näytteet vaativat 3-4 viikkoa, kun taas joukkotilaukset neuvotellaan tietyn määrän perusteella.

Sovellusalueet

Grafiittiupokkaat ovat laajalti käytössä useilla teollisuudenaloilla:

1. Metallurginen teollisuus: teräksen, ei-rautametallien ja harvinaisten maametallien sulatukseen ja jalostukseen;

2. Valimoteollisuus: seostetun työkaluteräksen ja ei-rautametalliseosten sulattamiseen;

3. Kemianteollisuus: korkean lämpötilan synteesiin ja kemiallisiin reaktioihin;

4. Laboratorioanalyysi: jalometallien ja harvinaisten metallien sulatukseen ja testaukseen;

5. Puolijohdeteollisuus: piiharkon kasvattamiseen ja erittäin puhtaiden materiaalien valmistukseen;

6. Lasi- ja keramiikkateollisuus: korkean lämpötilan lasitteen valmistukseen ja keraamisen sintraukseen.

Usein kysytyt kysymykset

Q1: Mikä on grafiittiupokkaiden käyttölämpötila-alue?

A1: Grafiittiupokkaamme voidaan käyttää jopa 2000 °C:ssa ilmassa, ja jopa korkeampia lämpötiloja voidaan saavuttaa suojaavassa ilmakehässä. Ominaislämpötila riippuu käyttöympäristöstä ja upokkaan tyypistä.

Kysymys 2: Voitko mukauttaa grafiittiupokkaat erityisiin eritelmiin tai muotoihin?

A2: Kyllä, tarjoamme räätälöintipalveluita asiakkaiden erityistarpeiden mukaan, mukaan lukien eri spesifikaatioiden, muotojen ja erityisten suorituskykyvaatimusten grafiittiupokkaat. Sinun tarvitsee vain toimittaa piirustuksia tai näytteitä.

Q3: Mitkä ovat grafiittiupokkaiden edut verrattuna muista materiaaleista valmistettuihin upokkaisiin?

A3: Grafiittiupokkailla on erinomainen lämmönjohtavuus, korkean lämpötilan kestävyys, kemiallinen stabiilisuus ja lämpöiskun kestävyys, mikä tarjoaa tasaisemman lämpötilan jakautumisen ja pidemmän käyttöiän, mikä tekee niistä erityisen sopivia korkean lämpötilan sulatussovelluksiin.

Q4: Kuinka käyttää ja huoltaa grafiittiupokkaita oikein?

A4: Tarkista ennen käyttöä, ettei upokas ole vaurioitunut. Vältä äkillisiä lämpötilan muutoksia. Puhdista ja kuivaa se heti käytön jälkeen. Suosittelemme noudattamaan käyttöohjeitamme upokkaan käyttöiän pidentämiseksi.