Mcvd levyt

SIKAIDA Mcvd Disc -levyt ovat MCVD-reaktorien ydinkulutusosia, jotka kestävät korkeita lämpötiloja syövyttäviä ympäristöjä ja säilyttävät mittavakauden ja tasaisen lämmönjakauman pitkäaikaisen saostuksen aikana. Puhtausaste ≥ 99,99 %, ne tarjoavat erinomaisen lämpöstabiilisuuden ja suuren tarkkuuden. Erityiset pintakäsittelyt vähentävät kontaminaatiota ja kalvon tarttumista, ovat yhteensopivia useimpien reaktorien kanssa, ovat helppoja asentaa ja niillä on pitkä käyttöikä.

Materiaalit ja käsittely: SIKAIDA Mcvd Discsissä käytetään isostaattisesti puristettua erittäin puhdasta grafiittia, jonka puhtaus on ≥99,99%, tarkkuustyöstetty käyttäen CNC-työstökeskuksia ja muita laitteita. Pinnalle tehdään erittäin puhdas pinnoite tai hapettumisenestokäsittely, joten niitä käytetään laajalti optisten kuitujen valmistuksessa ja puolijohteiden ohutkalvopinnoitusteollisuudessa.

Keskeiset edut

1. Erittäin puhdas ja vähäinen kontaminaatio: McVd-levyt käyttävät 99,99 % tai korkeamman puhtausasteen grafiittia, joka on puhdistettu korkeissa lämpötiloissa, mikä vähentää merkittävästi metalli-ionikontaminaation riskiä ja varmistaa vakaat ja pätevät prosessit ja tuotteet.

2. Erinomainen lämpöstabiilius: Alhainen lämpölaajenemiskerroin ja vahva lämpöshokin kestävyys takaavat, ettei halkeilua tai muodonmuutoksia esiinny korkean lämpötilan aikana, säilyttäen vakaan mittatarkkuuden ja täyttäen MCVD:n korkean lämpötilan vaatimukset.

3. Tasainen lämmön jakautuminen: Korkea lämmönjohtavuus mahdollistaa nopean lämpötilavasteen ja tasaisen jakautumisen, mikä tukee tasaisen ja tiheän kerrostumiskalvon muodostumista ja parantaa laskeuman laatua.

4. Ultra-High Precision: Tarkkuus-CNC-työstö valvoo tiukasti tasaisuutta, yhdensuuntaisuutta ja reiän sijainnin toleransseja, jolloin saavutetaan täydellinen yhteensopivuus reaktorin kanssa ja varmistetaan laitteiston pitkäaikainen vakaa toiminta.

5. Pitkä käyttöikä: Erityinen hapettumisenesto- ja korroosionestopintakäsittely pidentää käyttöikää syövyttävässä ympäristössä, mikä vähentää asiakkaiden yleisiä käyttökustannuksia.

Tekniset tiedot ja räätälöintipalvelut

1. Grafiittilaadut

Peittää useita grafiittilaatuja: isostaattinen erittäin puhdas grafiitti (ISO-88, ISO-63, HPG-sarja), valettu erittäin puhdas grafiitti (EDM, MG-sarja) ja erikoispinnoitettu grafiitti (SiC, PyC, Al2O3-pinnoite), joka soveltuu erilaisiin sovelluksiin.

2. Pintakäsittelyprosessit

Tarjoaa useita pintakäsittelyjä: korkean lämpötilan halogeenipuhdistus, CVD-suojapinnoite, tarkkuuskiillotus ja hartsi/asfalttikyllästystiivistys, valittavissa tuotteen suorituskyvyn parantamiseksi tarpeen mukaan.

3. Keskeiset mitat

Mittojen toleranssi: Vakio ±0,05mm (muokattava ±0,02mm); Pinnan karheus Ra: Vakio 0,8 μm (≤ 0,4 μm erittäin sileä pinta saatavilla).

Tilaus & Huolto

Mcvd-levyt tukevat erilaisten piirustusten ja näytteiden mukauttamista, mukaan lukien STP ja DXF; vakiotuotteiden toimitus kestää 2-3 viikkoa, räätälöityjen näytteiden toimitus kestää 4-6 viikkoa; ISO9001:2015-sertifioidut, kolmannen osapuolen testausraportit ovat saatavilla, ja maksutapoja ovat T/T ja L/C.

Tuotesovellukset

Mcvd-levyillä on laajat sovellukset, mukaan lukien pinnoitusprosessit optisten kuituaihioiden valmistuksessa, puolijohdeohutkalvopinnoitus, MOCVD-epitaksi, erityinen lasin ja kiteen kasvu, tieteellinen tutkimus ja uusi aurinkosähkö.

Usein kysytyt kysymykset

Q1: Mitkä ovat grafiitti-Mcvd-levyjen tärkeimmät suorituskykyindikaattorit?

A1: Ydinindikaattoreita ovat: grafiitin puhtaus (tyypillisesti ≥ 99,99 %), tuhkapitoisuus, bulkkitiheys, puristuslujuus, lämpölaajenemiskerroin, lämmönjohtavuus sekä mittatarkkuus ja pinnan karheus käsittelyn jälkeen. Nämä indikaattorit määrittävät yhdessä sen stabiilisuuden, käyttöiän ja vaikutuksen kerrostetun kalvon laatuun korkean lämpötilan syövyttävissä ympäristöissä.

Q2: Mikä on saostuslevyn käyttöikä? Miten sen käyttöikää voidaan pidentää?

A2: Käyttöikä riippuu tietyistä prosessiolosuhteista (lämpötila, ilmakehä, syövyttävyys jne.), jotka vaihtelevat tyypillisesti useista kymmeniin prosessisykleihin. Käyttöiän pidentämiseksi suosittelemme: 1) Valitse prosessiympäristöön sopiva pinnoitetyyppi (esim. SiC-pinnoite erittäin hapettavaan ympäristöön); 2) asianmukaisten asennus-, käyttö- ja jäähdytystoimenpiteiden noudattaminen; 3) Puhdista ja huoltaa pinta säännöllisesti mekaanisten vaurioiden välttämiseksi.

Q3: Tuetko täydellistä räätälöintiä reaktoripiirustustemme perusteella?

A3: Kyllä, tarjoamme kattavat räätälöintipalvelut. Voit toimittaa yksityiskohtaiset reaktoriliitäntäpiirustukset, prosessin lämpötilaprofiilit ja ilmakehän vaatimukset. Tämän perusteella valitsemme materiaalit, suunnittelemme rakenteen ja suoritamme tarkan koneistuksen varmistaaksemme, että päällystyslevy sopii täydellisesti laitteeseesi ja optimoi prosessin suorituskyvyn.