Grafiitti kuumapuristusmuotit

SIKAIDA Graphite Hot Pressing Muotit käyttävät korkealaatuista, erittäin puhdasta grafiittia pääraaka-aineena ja ovat laajalti sovellettavissa erilaisten jauhemetallurgisten ja keraamisten materiaalien kuumapuristusprosesseihin. Räätälöityjä malleja voidaan tehdä tuotteen muoto- ja kokovaatimusten mukaan.

Grafiittikuumapuristusmuotit kestävät erinomaisesti korkeita lämpötiloja, toimivat vakaasti jopa 2000 ℃ lämpötiloissa ja jatkuvat käyttölämpötilat 1800 ℃ asti. Ne eivät muotoile tai reagoi haitallisesti reaktiivisten materiaalien kanssa kuumapuristuksen aikana. Pinnalle tehdään erikoiskäsittely, jonka tuloksena on korkea sileys ja tarkka mittojen säätö, mikä vähentää tehokkaasti tuotevirheiden määrää. Samalla grafiitin erinomainen lämmönjohtavuus varmistaa tasaisen lämpötilan jakautumisen, parantaa tuotteiden sintrauslaatua ja tuotannon tehokkuutta.

Tuotteen tekniset tiedot

Keskeiset edut

1. High Precision Control: Mittatarkkuus jopa ±0,05 mm (säädettävä tarpeen mukaan), varmistaa tuotteen koon ja muodon yhdenmukaisuuden ja täyttää huippuluokan tuotteiden tarkkuusvaatimukset.

2. Erinomainen korkean lämpötilan kestävyys: Erittäin puhdas grafiittimateriaali, vakaa toiminta jopa 2000 ℃ ja jatkuva käyttö jopa 1800 ℃, sopii erilaisiin korkean lämpötilan sintrausprosesseihin.

3. Erinomainen lämmönjohtavuus: Tasainen lämpötilan jakautuminen, vähentää sintrauslämpötilagradientteja ja parantaa tuotteen tiheyttä ja konsistenssia.

4. Pitkä käyttöikä: Erityinen pintakäsittely ja optimoitu materiaalirakenne tarjoavat erinomaisen hapettumiskestävyyden ja kulutuskestävyyden, pidentäen käyttöikää yli 30 % perinteisiin muoteihin verrattuna.

5. Hyvä kemiallinen stabiilisuus: Ei reagoi useimpien metallien ja keramiikan kanssa korkeissa lämpötiloissa, mikä varmistaa tuotteen puhtauden ja estää kontaminoitumisen.

6. Joustava muotoilu: Muokattavat muotit, joilla on monimutkaisia ​​muotoja ja rakenteita, jotka sopivat sekä massatuotantoon että pienten erien mukauttamistarpeisiin.

Tekniset ominaisuudet

1. Materiaalien käsittely

2. Pintakäsittelytekniikka

3. Pintakäsittely ja tarkkuusohjaus

Pintakäsittelyyn kuuluu erittäin tarkka sorvaus, tarkkuushionta ja korkean lämpötilan kiillotus, jonka pinnan karheus on Ra≤0,8 μm; hapettumisenestokäsittely käyttää pintapinnoitus- ja piin tunkeutumisprosesseja käyttöiän pidentämiseksi. Tarkkuussäätö: Yhdensuuntaisuus ja kohtisuoraisuus ≤ 0,02 mm.

4. Hyväksytyt muodot ja laatustandardit

Hyväksyy 3D-piirustukset (STP, STEP jne.), 2D-piirustukset (DXF, DWG jne.) ja mukautetut fyysiset näytteet; noudattaa ISO9001:2015 laatujärjestelmää; Grafiitin kuumapuristusmuotit täyttävät RoHS- ja REACH-ympäristöstandardit ja tukevat kolmannen osapuolen laatusertifikaattia.

Sovellusalueet

1. Jauhemetallurgiateollisuus: Rautapohjaisten, kuparipohjaisten ja muiden osien kuumapuristus korkean tiheyden ja lujuuden varmistamiseksi.

2. Keraaminen sintraus: Kehittyneiden keramiikan, kuten alumiinioksidin ja zirkoniumoksidin, kuumapuristussintraus keraamisen tiheyden ja suorituskyvyn parantamiseksi.

3. Karbidin tuotanto: Kovametallityökalujen ja -muottien kuumapuristus korkean kovuuden ja korkean kulutuskestävyyden varmistamiseksi.

4. Elektroniikkatuotteet: Elektronisten pakkausten, jäähdytyslevyjen jne. muovaus korkean tarkkuuden ja korkean luotettavuuden vaatimusten täyttämiseksi.

5. Ilmailu: Lentokonemoottorin komponenttien ja korkeiden lämpötilojen metalliseosten muovaus, joka soveltuu äärimmäisiin työolosuhteisiin.

6. Uudet energiamateriaalit: Akkuelektrodien ja vedyn varastointimateriaalien muovaus, mikä edistää uuden energiateollisuuden kehitystä.

Usein kysytyt kysymykset

Q1: Mikä on grafiittikuumapuristusmuottien käyttölämpötila-alue?

A1: Grafiittikuumapuristusmuottimme kestävät jopa 2000 °C:n käyttölämpötiloja, jatkuvassa käyttölämpötilassa jopa 1800 °C:ssa, mikä täyttää täysin useimpien jauhemetallurgian ja keraamisten sintrausprosessien tarpeet.

Q2: Entä muottien tarkkuus ja pinnan laatu?

A2: Käytämme kehittynyttä käsittelytekniikkaa ja tiukkoja laadunvalvontastandardeja. Muotin mittatarkkuus on ±0,05 mm ja pinnan karheus Ra≤0,8 μm, mikä takaa korkealaatuiset tuotevaatimukset.

Q3: Voitko tarjota räätälöityjä muottimalleja?

A3: Kyllä, voimme tarjota kattavia räätälöityjä muottien suunnittelupalveluita asiakkaan tuotetarpeiden ja teknisten vaatimusten perusteella ja hyväksyä teknisiä asiakirjoja eri muodoissa.

Q4: Mikä on grafiittikuumapuristusmuottien käyttöikä?

A4: Laadukkaiden materiaalien ja edistyneiden pintakäsittelyprosessien ansiosta muottemme käyttöikä on yli 30 % pidempi kuin perinteisillä tuotteilla. Tietty käyttöikä riippuu käyttöolosuhteista ja prosessiparametreista.