Grafiittitelineet

SIKAIDA Graphite Carriers on suunniteltu erityisesti erittäin tarkkoihin, korkean lämpötilan prosesseihin, joissa käytetään erittäin puhdasta isotrooppista grafiittia, jolla on vähän epäpuhtauksia, tasainen tiheys ja korkean lämpötilan hapettumiskestävyys. Tarjoamme erilaisia ​​vakio- ja räätälöityjä eritelmiä, jotka täyttävät eri toimialojen puhtaus-, mittastabiilius- ja pitkän käyttöiän vaatimukset. SIKAIDA yhdistää T&K-toiminnan, tuotannon ja myynnin keskittyen erittäin puhtaisiin, erittäin tarkkoihin grafiittikomponentteihin huippuluokan valmistusta varten. Hyödyntämällä teknologisia ja laatuetujamme tarjoamme luotettavia tuotteita ja räätälöityjä ratkaisuja maailmanlaajuisille asiakkaille.

Tärkeimmät tiedot

Keskeiset edut

1. Korkean puhtauden etu: Puhtaus saavuttaa 99,5–99,9%, välttäen herkkien laitteiden saastumisen; yhtenäinen ja virheetön mikrorakenne; yhtenäinen erän suorituskyky; vakaata käyttöä.

2. Mittatarkkuus Etu: Mittojen toleranssi ±0,1 mm; vakio- ja mukautetut tekniset tiedot saatavilla; erinomainen mittojen yhtenäisyys; vahva vaihdettavuus; helppo vaihtaa ja päivittää.

3. Pinnan tasaisuus Etu: Pinnan sileys ≤0,05 mm/m²; erityisesti käsitelty naarmuuntumattomiksi ja epäpuhtauksiksi; säilyttää erinomaisen sileyden jopa lämpöpyöräilyn aikana.

4. Korkean lämpötilan kestävyys Etu: Grafiittikuljettimia voidaan käyttää jatkuvasti lämpötilassa 1800 ℃ - 3000 ℃ ilman muodonmuutoksia; vahva korkean lämpötilan hapettumiskestävyys; lämpöiskun kestävyys; pitkä käyttöikä.

5. Kantavuus Etu: Suuri rakenteellinen lujuus; tasainen lämmönjohtavuus välttää paikallisen ylikuumenemisen; säilyttää vakaan kantokyvyn jopa korkeiden lämpötilojen raskaissa kuormissa.

Tekniset ominaisuudet

1. Materiaalit ja käsittely: Hallitsemme koko grafiittijauheen valmistuksen, isostaattisen puristuksen, korkean lämpötilan grafitoinnin ja CNC-tarkkuustyöstön, mikä varmistaa tuotteen tarkkuuden ja laadun.

2. Pintakäsittely: Tarjoaa erilaisia ​​pintakäsittelyvaihtoehtoja, mukaan lukien mekaaninen kiillotus (Ra ≤0,8μm), kemiallinen puhdistus, korkean lämpötilan pinnoitus ja lasertarkkuusleikkaus.

3. Toleranssi ja tarkkuussäätö: Mittojen toleranssi ±0,1 mm (kiristys mahdollista), pinnan tasaisuus ≤0,05 mm/m², karheus Ra ≤0,8 μm, täyttää teollisuuden tarkkuusvaatimukset.

4. Hyväksytyt piirustusmuodot: Tukee useita piirustusmuotoja, mukaan lukien STP, STEP, DXF, DWG ja PDF. Fyysisiin näytteisiin perustuva käänteinen suunnittelu on saatavilla räätälöityihin tarpeisiin.

Laatu ja sertifiointi

Noudattaa tiukasti ISO 9001-, ISO 14001- ja ISO 45001 -standardeja, noudattaa RoHS- ja REACH-standardeja ja on läpäissyt SGS:n ja BV:n kolmannen osapuolen sertifikaatit, mikä takaa luotettavan laadun.

Tyypilliset sovellukset

Grafiittikuljettimia käytetään laajalti puolijohteiden (korkean lämpötilan kiekkojen käsittely), aurinkosähkön (kennojen sintraus ja pinnoitus), litteän näytön, korkean lämpötilan metallurgia-, kemian- ja lasikeramiikkateollisuudessa, mikä tukee korkealaatuista tuotantoa.

Usein kysytyt kysymykset

Q1: Mitkä ovat grafiittitelineiden tärkeimmät edut?

A1: Grafiittialustojen tärkeimpiä etuja ovat erittäin korkea lämmönkestävyys (jopa 1800–3000 °C), erinomainen materiaalin puhtaus (yli 99,5 %), tarkka mittatarkkuus (±0,1 mm) ja erinomainen lämmönjohtavuus (120–150 W/m·K). Nämä ominaisuudet tekevät niistä ihanteellisia tarkkuusteollisuuksiin, kuten puolijohteisiin ja aurinkosähköihin.

Q2: Miten kantolaitteen puhtaus vaikuttaa sovellukseen?

A2: Erittäin puhtaat grafiittikannattimet estävät tehokkaasti herkkien laitteiden saastumisen korkean lämpötilan käsittelyn aikana, mikä tekee niistä erityisen sopivia teollisuudenaloille, joilla on erittäin korkeat puhtausvaatimukset, kuten puolijohteet ja aurinkosähkö. Kantoaineidemme puhtausaste on 99,5–99,9 % ja erittäin alhainen epäpuhtauspitoisuus, mikä varmistaa prosessin puhtauden.

Q3: Voitko tarjota räätälöityjä tuotteita epätyypillisissä eritelmissä?

A3: Kyllä, voimme mukauttaa tuotantoa asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan. Otamme vastaan ​​piirustuksia eri muodoissa, mukaan lukien STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG) ja PDF, ja pystymme valmistamaan erimuotoisia ja erityyppisiä grafiittialustoja asiakkaan vaatimusten mukaan.

Q4: Mikä on tuotteen käyttöikä ja vaihtojakso?

A4: Riippuen erityisistä käyttöolosuhteista ja lämpötilasta, grafiittitelineiden käyttöikä on 2-5 vuotta normaalikäytössä. Vaativissa sovelluksissa, kuten puolijohteissa, suosittelemme säännöllisiä tarkastuksia ja ennaltaehkäiseviä vaihtoja prosessin vakauden ja tuotteen tuoton varmistamiseksi.